閉式冷卻塔的排污有多重要

按時(shí)準(zhǔn)時(shí)排放污水需要多長時(shí)間？為了應(yīng)對封閉冷卻塔的污水排放問題，制造商的提議通常超過半年。當(dāng)然，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的軟件環(huán)境進(jìn)行中等調(diào)整。在整個(gè)封閉冷卻塔的整個(gè)應(yīng)用中，由于水的揮發(fā)，不可避免地會(huì)增加封閉冷卻塔的水中的雜質(zhì)濃度，而庇護(hù)化的高度增加，從而導(dǎo)致塔灰塵增加。它也將發(fā)生，齒輪和鎂鍍鋁鍍鋁鍍鋁的表面層的增加。

封閉的冷卻塔是整體高溫循環(huán)系統(tǒng)的自然環(huán)境，可導(dǎo)致微生物細(xì)菌的生長和許多繁殖。對于工業(yè)生產(chǎn)封閉冷卻塔，這是非常關(guān)鍵的時(shí)間。在封閉冷卻塔的水道中，污水準(zhǔn)時(shí)主要是為了消除污泥，苔蘚和侵蝕物質(zhì)，減輕自身的體重，避免阻塞水管，減少冷卻循環(huán)水的濁度，并改善實(shí)際效果冷卻塔冷卻。

清潔封閉的冷卻塔

此外，封閉冷卻塔中的金屬復(fù)合材料也將被空氣的破壞氣體侵蝕。對于溶解在冷卻塔系統(tǒng)中的水中的水，它也會(huì)導(dǎo)致金屬材料侵蝕。金屬材料的蝕刻會(huì)導(dǎo)致一種蝕刻污垢，對冷卻塔的表面和內(nèi)部組件具有非常嚴(yán)重的破壞作用。從上面的角度來看，我們可以看到冷卻塔已關(guān)閉，我們必須立即將其取出。封閉的冷卻塔托盤可以由多種材料，銅管，碳鋼管或不銹鋼管制成。格陵蘭擁有多年的封閉冷卻塔管制經(jīng)驗(yàn)。因此，本文希望結(jié)合自己的制造經(jīng)驗(yàn)，以討論封閉冷卻塔的幾個(gè)制造過程的特征，采用了不銹鋼。

**物種，直接焊接的S形板管通常由直接管和肘部組成。這種直接焊接通常在半圓形肘部進(jìn)行處理，然后將直管插入肘部的膨脹中，然后用弧形焊接進(jìn)行焊接。直接焊接需要高焊接要求，因?yàn)槿魏紊逞鄱紩?huì)導(dǎo)致泄漏，并且如果在完成不銹鋼磁盤完成后發(fā)現(xiàn)泄漏，則將很難修復(fù)。

采用直接焊接過程有許多優(yōu)勢?？梢詼p小管壁厚度。通常，可以使用焊接線圈，并且壁厚可以減小到約0.5至0.6mm。這個(gè)過程大大降低了封閉的冷卻塔不銹鋼板的成本。但是，降低壁厚的風(fēng)險(xiǎn)也很明顯。在相同的使用條件下，壁厚的加熱板將提前泄漏。

第二種類型，使用橡膠環(huán)密封卡。這種成型過程很少在市場上使用。這是一種新型技術(shù)，但是該技術(shù)不是很成熟，因此存在很多問題。

這項(xiàng)技術(shù)使用定制的特殊肘部，肘部內(nèi)有O-型橡膠密封圈。橡膠環(huán)的內(nèi)徑比直管的外徑略小。將直管的膨脹通過特殊的液壓裝置插入肘部后，肘部和直管可以牢固地卡住。生產(chǎn)后，封閉冷卻塔冷卻托盤的密封取決于這些橡膠環(huán)。該技術(shù)的優(yōu)勢是方便的生產(chǎn)，直接管和U形肘部連接。適用于質(zhì)量生產(chǎn)，低處理成本。但是缺點(diǎn)是低可靠性。當(dāng)液壓鉗不在一定壓力下時(shí)，肘部很容易掉落。在使用一段時(shí)間后，密封環(huán)將導(dǎo)致老化的泄漏。

第三，使用直管直接彎曲成S形管。

封閉冷卻塔的污水

目前已廣泛采用這種成型方法，尤其是在從國外進(jìn)口的封閉冷卻塔上。使用了大多數(shù)不銹鋼板。本質(zhì)SO稱為直接彎曲的形成是計(jì)算每組S形板的直接管長，然后直接將其直接彎曲，然后直接在所需的點(diǎn)處彎曲。