大多數(shù)冷卻水含有鈣、鎂離子和酸性碳酸鹽。由于冷卻水在金屬表面流動(dòng)而產(chǎn)生碳酸鹽。另外,冷卻水中溶解的氧氣也會(huì)引起金屬腐蝕,導(dǎo)致生銹。生銹是閉式冷卻塔換熱效率下降的主要原因。嚴(yán)重時(shí)必須向體外噴冷卻水。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管道,失去換熱效果。結(jié)果表明,沉積物對(duì)傳熱有很大損失,沉積物的增加會(huì)導(dǎo)致能耗增加。即使有很薄的水垢,設(shè)備的結(jié)垢部分也會(huì)使運(yùn)行成本增加40%以上。冷卻通道內(nèi)不會(huì)有礦物質(zhì)沉積,可大大提高效率,節(jié)省能源,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和成本。
當(dāng)機(jī)械方法(刮擦)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等清洗設(shè)備長(zhǎng)期使用時(shí),清洗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題:水垢無(wú)法清除等。沉積物和酸對(duì)設(shè)備造成腐蝕并形成漏洞。殘留酸會(huì)導(dǎo)致材料二次腐蝕或氧化皮腐蝕*,最終導(dǎo)致設(shè)備更換。另外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。鑒于此,國(guó)內(nèi)外正在努力開(kāi)發(fā)對(duì)金屬腐蝕性較小的清洗劑。研制成功的清洗劑具有高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕等特點(diǎn)。它們不僅具有良好的清洗效果,而且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,可以使閉式冷卻塔長(zhǎng)期使用。
閉式冷卻塔的材質(zhì)主要有碳鋼、不銹鋼和銅。對(duì)于閉式冷卻塔使用的碳鋼管板來(lái)說(shuō),管板與管柱之間經(jīng)常出現(xiàn)焊縫。腐蝕泄漏和泄漏進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成環(huán)境污染和材料浪費(fèi)。制造閉式冷卻塔時(shí),管板和管子的焊接通常采用手工電弧焊。焊縫形狀存在各種缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力分布不均勻。管板在使用過(guò)程中與工業(yè)冷卻水接觸,工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽分、氣體、微生物等會(huì)對(duì)管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕。工業(yè)用水,無(wú)論是淡水還是海水,都含有各種離子和溶解氧。氯離子和氧濃度的變化對(duì)金屬的腐蝕形式起著重要作用。此外,金屬組織的復(fù)雜性也對(duì)腐蝕形貌有影響。對(duì)于閉式冷卻塔的防腐,傳統(tǒng)的方法主要是補(bǔ)焊。但補(bǔ)焊后,管板內(nèi)容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且難以消除,會(huì)導(dǎo)致冷卻塔管板焊縫再次泄漏。目前,閉式冷卻塔的清洗和維護(hù)多采用高分子復(fù)合材料。
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