1.表面處理:標準的表面處理是防腐涂層附著在基材表面的前提,是很大程度上發(fā)揮涂層防腐性能的基礎(chǔ)。表面處理直接影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。
2.涂裝準備:開桶后,先檢查是否有缺陷或剝落。若無法排除故障,應(yīng)將皮從桶中取出,不允許將其壓碎混入漆液中。使用前應(yīng)將桶底沉積的涂料和填料攪拌均勻,以保證涂料的成分和性能以及涂料的質(zhì)量和對金屬表面的附著力?;旌贤苛仙踔辆鶆蛲苛媳仨毥?jīng)過過濾除去涂料中的雜質(zhì)和污垢后才能使用。調(diào)整時,根據(jù)環(huán)境條件添加適當(dāng)?shù)南♂寗?,將涂料調(diào)整至合適的粘度進行操作。一般濃度為35-40秒。稀釋劑 只能使用指定的稀釋劑。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料是一種雙組分涂料。應(yīng)按照說明書相應(yīng)比例配制,混合均勻備用。為了提高涂層與基材之間的潤濕能力和附著力,底漆應(yīng)適當(dāng)稀釋,濃度為25-35秒,面漆應(yīng)配制35-40秒。
3.涂裝方式:標準涂裝是質(zhì)量和防腐效果的重要保證。計劃使用環(huán)氧煤玻璃板涂覆2個底部和3個側(cè)面。漆膜厚度約為180um。
4.預(yù)防措施:
(1)涂裝過程中,層層要縱橫交錯,每層都要反復(fù)重復(fù)。涂漆應(yīng)均勻,表面光滑、平整、無氣泡,外觀無滲漏、無光澤。
(2)涂裝后,每層應(yīng)用濕膜測厚儀進行測量,確保干膜達到設(shè)計厚度。
(3)嚴格控制間隔時間,根據(jù)氣候環(huán)境和實際施工經(jīng)驗規(guī)定相應(yīng)的間隔時間。在完成下一道工序之前,必須控制每個涂層的施工。
(4)噴漆施工適宜溫度在5-35℃之間,濕度低于80%,溫度在3℃以內(nèi),風(fēng)、雨、雪、霧、嚴禁大風(fēng)、沙塵天氣。環(huán)境。
(5)涂裝后4小時內(nèi),應(yīng)采取防護措施,避免雨水淋淋,保持周圍環(huán)境清潔,防止粉塵污染。
(六)認真執(zhí)行驗收規(guī)范,抓好全過程質(zhì)量控制,認真做好施工期自檢和互檢工作。發(fā)現(xiàn)零件不符合質(zhì)量標準的,應(yīng)及時移交修理。
(7)整個施工過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行甲方規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和標準。
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